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证券新闻,黄品汇将安装ABB机器人系统 - 提升生产效率的关键

发稿时间:2025-03-14 02:30:58 来源:阿尔卑斯-马里泰 作者: 阿拉巴 陈建云 阿尔卑斯-马里泰

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    黄品汇引入ABB机器人系统,智能化升级助力生产效能飞跃|

    在工业4.0浪潮席卷全球的背景下,黄品汇宣布引进ABB先进机器人系统,这项战略部署不仅标志着企业向智能制造迈出关键步伐,更为整个行业树立了生产效率优化的新标杆。本文将深入解析ABB机器人系统的技术优势,以及其对黄品汇生产体系带来的革命性改变。

    黄品汇与ABB机器人系统的战略合作背景

    作为国内领先的精密制造企业,黄品汇始终保持着对前沿技术的敏锐嗅觉。面对日益增长的市场需求和客户对产品精度的严苛要求,传统生产线已显现出效率瓶颈。经过长达18个月的技术评估,企业最终选定ABB的IRB 6700系列工业机器人,该型号凭借0.05毫米的重复定位精度和2000小时的平均无故障时间,完美契合汽车零部件制造的严苛标准。此次设备升级涉及12条核心产线,预计将使车间单位面积产出提升40%。

    ABB机器人系统的技术突破解析

    ABB机器人系统搭载的TrueMove™运动控制技术,实现了业内罕见的路径精度与速度平衡。在黄品汇的焊接工位上,新型机器人以每秒2.5米的运动速度完成复杂曲线焊接,较人工操作效率提升3倍的同时,将废品率从1.2%降至0.15%以下。其集成的Force Control功能模块,使装配工序的接触力控制精度达到±0.5N,特别适用于新能源电池模组的精密组装。整套系统通过OPC UA协议与企业MES系统深度集成,实现生产数据毫秒级反馈。

    智能化改造带来的生产效益提升

  • 产能优化维度
  • 在实施机器人换人计划后,黄品汇的夜班生产效率同比提升62%,设备综合利用率(OEE)从78%攀升至92%。柔性生产线的快速换型能力,使产品切换时间缩短至45分钟,支持小批量定制化订单的高效执行。

  • 质量管控突破
  • 通过集成ABB的3D视觉检测系统,关键尺寸的在线检测频率从抽检改为全检,缺陷识别准确率提升至99.97%。质量追溯系统可精确记录每个工件的600+过程参数,将质量问题定位时间从平均8小时压缩至30分钟。

  • 能耗管理创新
  • 机器人系统配备的能源回收装置,将制动过程中产生的动能转化为电能回馈电网,使单位产品能耗降低18%。车间整体功率因数从0.82优化至0.95,年节省电费超200万元。

    这场智能化变革不仅使黄品汇获得直接经济效益,更重塑了企业的竞争力内核。ABB机器人系统带来的不仅是生产速度的量变,更是制造精度的质变飞跃。随着二期智能化改造计划的推进,黄品汇正朝着"黑灯工厂"目标稳步迈进,为行业转型升级提供可复制的成功范本。

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    责任编辑:陈瑜艳
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